ریخته‌گری گریز از مرکز
تجهیزات ریخته‌گری گریز از مرکز بر اساس جهت و محور چرخش قالب به سه دسته تقسیم‌بندی می‌شوند. ریختگری افقی، عمودی و مایل. بر این اساس فرآیندهای ریخته‌گری گریز از مرکز به طور عمده به سه گروه اصلی دسته‌بندی می‌شوند :
- ریخته‌گری گریز از مرکز حقیقیافقی، عمودی یا مایل (True Centrifugal Casting)
- ریخته‌گری شبه گریز از مرکز (Semi centrifugal Casting)
- ریخته‌گری گریز از مرکز تحت فشار (Centrifuge Casting)
ریخته‌گری گریز از مرکز افقی عموما برای ریخته‌گری محصولاتی استفاده می‌شود که نسبت طول به قطر بالایی دارند و یا دارای قطر داخلی یکنواختی هستند مانند: لوله، پوسته‌های استوانه‌ای و … . این در حالی است که ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی برای قطعاتی که دارای نسبت طول به قطر کمتر هستند استفاده می‌شود. همچنین برای قطعات مخروطی شکل نیز از روش ریخته‌گری عمودی استفاده می‌شود. در ریخته‌گری گریز از مرکز تحت فشار نیروی گریز از مرکز، فشار لازم برای مذاب جهت پر کردن حفره‌های قالب را فراهم می‌کند و جزییات بیشتری از قطعات را می‌توان در ریختگری ساخت و عموما برای تولید دریچه‌ها، کاپوت اتومبیل، شمع و … استفاده می‌شود.
قالب‌های ریخته‌گری گریز از مرکز بایستی با مواد سرامیکی، پودر قالب، ماسه، رزین ماسه‌ای یا گرافیت پوشش داده شوند متداول‌ترین پوشش روغن قالب پایه آب است (با ضخامت 3 – 5/0 میلی‌متر). پوشش‌دهی به منظور کاهش اصطکاک میان قطعه و قالب و جلوگیری از چسبیدن قطعه به آن انجام می‌شود و مهم‌ترین تجهیزات مورد نیاز برای ریخته‌گری گریز از مرکز ماشین ریخته‌گری سانتریفیوژی، پاتیل ریخته گری، قالب‌های ریخته‌گری، ماهیچه‌گیری، CO2 و … هستند.
- شرکت ماشین سازی آراد لیان آماده همکاری با مشتریان محترم برای ایجاد خطوط ریخته‌گری گریز از مرکز برای تولید انواع قطعات است.